我國木材長期短缺，造成了大量資源赤字，作為木材加工頭道工序的制材必須注重產(chǎn)品質(zhì)量，在鋸材使用時，一般都要加大刨光余量，鋸片的厚度在生產(chǎn)加工中的作用就尤為重要了。 多片鋸采用合金鋼鋸片，相對普通鋸片要厚點(diǎn)，利用鋸片上的合金刀頭高速旋轉(zhuǎn)來鋸切木材，這種方木多片鋸的鋸片所鋸切的板材，方材表面光滑，尺寸精準(zhǔn)，為板材的表面質(zhì)量及厚度提供了可靠的保證。 在某些對板材表面要求不高的場合就可以直接使用普通的鋸片，方木多片鋸鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗，合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，多片 鋸鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果，以多片鋸鋸片為例，110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約 1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木，選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。 大家都知道木工機(jī)械多片鋸鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩(wěn)定性，優(yōu)良的多片鋸鋸片不僅具有靜態(tài)幾何尺寸和度，更重要的是它的動態(tài)特性特別好，經(jīng)多次刃磨，使用壽命長，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要，當(dāng)多片鋸鋸片連續(xù)切削時，使鋸板的溫度迅速升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種情況下還能保持高標(biāo)準(zhǔn)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會發(fā)生鋸板翹曲，這樣鋸齒上能承受更大的切削力，對木材的切削精度非常高.
全自動圓木多片鋸
如何確保大型圓木多片鋸鋸切的型材高精度 工人應(yīng)有一定的操作水平和操作技能外，還必須確保設(shè)備及正確使用：1、機(jī)器狀態(tài)良好，主軸無變形、振動，軸徑公差為h7，使用時要安裝保護(hù)罩；2、操作者應(yīng)具備操作所必要的知識并配備保護(hù)目鏡，注意領(lǐng)帶及袖口，不能帶手套，長發(fā)要戴工作帽； 3、檢查鋸齒有無缺損、脫落，異常磨損及鋸盤彎曲、扭曲破裂等異常現(xiàn)象； 4、安裝時要保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機(jī)器主軸回轉(zhuǎn)方向一致； 5、安裝時要確認(rèn)所選鋸片適合于被切削材料的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量（按文中推薦，先選切削速度、每齒進(jìn)給量再按鋸片直徑齒數(shù)計(jì)算轉(zhuǎn)速和每分鐘進(jìn)給量）； 6、每次安裝法蘭盤都要保證法蘭盤表面平整干凈、互相平行與軸線垂直、大小要一致、法蘭盤最小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應(yīng)垂直； 7、安裝時鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度； 8、橫截時、同時切割的齒至少3齒，否則鋸片會搖擺； 9、使用時被切割材料應(yīng)固定，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切斷面粗糙、彎曲時應(yīng)停止作業(yè)，及時檢查，排除故障。 10、當(dāng)鋸片不鋒利及切斷面粗糙時，必須及時進(jìn)行再研磨，再研磨時不能改變原角度，必須給可信賴的專門廠家進(jìn)行修磨； 11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過程中（如包裝機(jī)）必須非常小心謹(jǐn)慎、刀刃鋒利很容易造成損傷； 12、搬運(yùn)鋸片時必須使用合適的包裝以免損壞。
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大型圓木多片鋸：在現(xiàn)代化裝備方面獲得最高的效率，同時更迫切要求以設(shè)備運(yùn)營的經(jīng)濟(jì)性獲得最大的效益，為此我們從高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)出發(fā)，力求更方便、更高效、更堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)，以追求產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和配件的標(biāo)準(zhǔn)性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的優(yōu)化組合，以滿足用戶的要求！河北友創(chuàng)機(jī)械廠專業(yè)從事木工機(jī)械(多片鋸)的研制開發(fā)，已具十多年歷史，積累了豐富的機(jī)械研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)致力于國內(nèi)木工機(jī)械多片鋸，木工多片鋸，設(shè)備齊全，工藝先進(jìn)，技術(shù)雄厚，服務(wù)完善，集研制。開發(fā)。銷售為一體。聚恒機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，暢銷國內(nèi)。當(dāng)今社會正以突飛猛進(jìn)的速度向前發(fā)展，處在這個不斷變化的環(huán)境中，我們必須增強(qiáng)憂患意識和市場意識，審時度勢，以適應(yīng)時代發(fā)展的要求。
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